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智能小母線

產(chǎn)品介紹

湖北睿能電氣-睿能智能母線系統(tǒng)

 

 

 



技術特點:

(1) 母線槽有一側全部開口,符合數(shù)據(jù)中心最新設計規(guī)范即插即用,插接箱可以在母線槽上點位任意接插(除連接處外);

(2) 母線槽系統(tǒng)需保證能在不停電的情況下對插接箱進行在線更換。更換插接箱時間不能超過2分鐘

(3) 母線槽應具有防止由電磁感應造成母線槽渦流及動熱穩(wěn)定問題的解決措施。

(4) ★電氣間隙:相與相之間大于15mm,相與裸露金屬部分之間大于25mm。

(5) ★爬電距離:相與相之間大于18mm,相與裸露金屬部分之間大于38mm。

(6) ★接地電阻:端口箱接地端到6米外殼地接地電阻≤6

(7) 鋁合金型材外殼,160A外殼厚度不小于2.5mm400A不小于3.5mm);

(8) ★母線槽自帶弱電槽,可以放置標準的超五類568B線序雙絞線

(9) ★母線導體采用銅及銅合金材質,銅排全線段任何位置有效截面積的載流量滿足要求電流值、銅排采用TU1一號無氧銅,含銅加率不低于99.98%、銅排導電率不低于101% IACS(并附有檢測報告)。

(10) ★散熱面積:(160A)每米散熱面積≥0.15 (400A)每米散熱面積≥0.25,

(11) ★導電銅排厚度D≤1.5mm,形狀為U型銅排;導插接取電需要有足夠的壓力,母線槽導電銅排壓緊插接箱導電爪;

(12) ★外殼裝配禁止采用螺栓式連接,禁止對母線銅排或者銅排連接件導體(銅排)和外殼進行局部沖孔處理,造成母線局部載流能力下降。

(13) 母線槽之間連接要求一體式快捷安裝,便于拆卸,擴展連接;

(14) ★母線槽連接件具有自檢電氣連接是否到位裝置,并能防止連接件意外脫落。

(15) 母線導體必須滿足三相五線制(3L+N+PE)供電要求,提供獨立的銅排導體作為接地系統(tǒng)。

(16) ★母線槽N線應采用100%相線容量的N線,(160A)PE線應采用100%相線容量的PE線。(400APE線應采用50%相線容量的PE線。

(17) 母線絕緣介質要求B級及以上,每相銅排宜采用整體包覆絕緣工藝,老化壽命不低于25年。

(18) ★母線槽在防塵蓋板打開后不能直接觸摸到母線銅排,保證安全

(19) 母線槽防護等級:不低于IP54以上。

(20) 母線槽里所有絕緣塑料耐溫130°以上,V0阻燃級。

(21) 線槽在平均環(huán)境溫度為35、額定負荷狀態(tài)下,其溫升要求如下。

序號

母線單元

溫升要求

1

母線槽進線端

≤35K

2

母線槽連接點

≤40K

3

母線槽末端

≤35K

(22) 母線干線系統(tǒng)應能耐受正常機械負載。正常機械負載除包括其本身的質量外,還應包括端口箱、插接箱的機械負載。

(23) 母線干線系統(tǒng)絕緣材料對非正常發(fā)熱的耐受性應滿足B級耐溫。

(24) 母線干線系統(tǒng)耐受火焰蔓延性能應滿足:當燃燒源移開后,母線干線系統(tǒng)無火焰蔓延或點燃后不再繼續(xù)燃燒的要求。

(25) 絕緣電阻相間(含N線)絕緣電阻≥500MΩ,相間(含N線)與外殼之間絕緣電阻≥500MΩ。

(26) 母線槽采用空氣自然冷卻方式。運行過程中,不應產(chǎn)生噪聲或震動。

(27) 母線槽各相線應采用清晰的標識,便于區(qū)分確認。

(28) 安裝固定件應采用成品鍍鋅材質制作,厚度不小于4mm。

(29) 銅母線導體布置考慮導體電流分布的均衡,母線槽通過額定電流時,電流不均衡度同相不超過4%,相不超過5%。

(30) 母線槽水平安裝,吊架間距應不超過1.5米。

(31) 投標人中標后需提供母線槽1S熱穩(wěn)定電流、動穩(wěn)定電流、溫升、電氣間隙、爬電距離、接地電阻等報告。

端口箱

(1) 端口箱應為同一廠商生產(chǎn),箱殼材料為鍍鋅冷軋鋼板,端口箱材料厚度須大于1.5mm,端口箱應有足夠的機械強度,符合GB/T7251.6-2015 10.2.101標準,在起吊、運輸、安裝中不得變形或損傷。

(2) ★端口箱應設計有專用絕緣件母排固定,絕緣件厚度不應小于3mm, 固定螺絲大小不小于M10,加強各相序之間的穩(wěn)定性。

(3) ★端口箱配備與電纜連接的專用端子,載流量不低于相應規(guī)格電纜載流量,且滿足動熱穩(wěn)定要求,1s熱穩(wěn)定電流(KA)10,動穩(wěn)定電流(KA) 17。

(4) 端口箱導體的顏色和排列順序應符合GB2681GB7251.1中的相關規(guī)定。即A相為黃色;B相為綠色;C相為紅色;中性線N為淺藍色;保護地線PE為黃綠色。

(5) 端口箱應設置并安裝一條專用接地保護導體,并應保證裝置接地系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。連接到接地導體上的元件有:端口箱外殼,內(nèi)部安裝電器元件的接地導體和需接地的外殼,控制或測量元件的接地導體。

(6) ★端口箱接線端子為純銅,可以實現(xiàn)輸入三相電纜不需要壓接銅鼻子直接接入。

(7) 端口箱具有智能監(jiān)控裝置,并可通過標準協(xié)議(ModbusRTU協(xié)議)與后臺監(jiān)控系統(tǒng)進行集成,接口及對應的接口協(xié)議中標單位免費提供給招標方,用于動環(huán)系統(tǒng)信息采集接入使用。

(8) 端口箱顯示燈面板可以顯示通斷狀態(tài),通訊狀態(tài),報警狀態(tài),溫度異常等。

(9) 端口箱智能監(jiān)控裝置可采集的電氣參數(shù)(主路母線槽)至少包括:

開關狀態(tài)、電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)、諧波含量、電子信息設備用電量。

可以實現(xiàn)過壓/欠壓,過流報警,過溫報警,也可以設置相關參數(shù)的閾值。

(10) 主路(端口箱線路板監(jiān)控)智能監(jiān)控單元及電度測量裝置的準確度要求為:電壓、電流不低于0.5,功率、電度不低于1;

(11) 端口箱可帶智能監(jiān)控4.3屏幕,可以顯示三項主路電氣數(shù)據(jù)。

(12) 每列機架的插接箱的監(jiān)控數(shù)據(jù)匯總至該列的端口箱,該列插接箱的采集信息端口箱經(jīng)RS485上行采集至動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng),同時也可以提供10.1寸監(jiān)控屏幕進行本機監(jiān)控。因軟件、硬件、人為造成的系統(tǒng)故障發(fā)生后,除故障外的模塊(插接箱,其他插接箱不影響數(shù)據(jù)正常處理及上傳。

(13) 10.1寸監(jiān)控屏幕可以實現(xiàn)免螺絲懸掛安裝,也可以機柜嵌入式安裝。

(14) 端口箱和插接箱在過壓、欠壓、熔絲/開關斷時應有相應的聲光告警信號。

(15) 端口箱塑殼斷路器和微型斷路器需采用ABB或者施耐德一線品牌。

插接箱

(1) 插接箱具有不同額定容量不斷電通用互換性(可按需滿足3kW-7kW單機架使用

(2) 為了達到良好的耐腐蝕性能,插接箱與空開接觸的面板都采用鋁合金,殼體承重部分采用冷軋鋼板。

(3) 插接箱的插頭與母線機械連接應牢固,電氣接觸良好,單點插拔要求滿足150次以上無溫升。

(4) 插接箱空開采用半敞開結構,禁止使用密封性過高的空開罩或者使用空開罩。

(5) ★插接箱與母線槽導電厚度不應小于4.5mm,截面積不小于40平方,表面鍍錫處理。

(6) 插接箱關鍵元器件需具備3C認證。

(7) 插接箱單相/三相饋出方式可選,出線形式為IEC60309工業(yè)連接器(標準),容量:16A/32A/63A(IEC工業(yè)連接器),其他方式最大130A。

(8) 插接箱配置(16A/32A/63A,1P或3P)斷路器應符合IEC60947-2 規(guī)定額定運行短路分斷能力和額定極限短路分斷能力均不低于10kA。斷路器品牌需為ABB、施耐德、西門子及其同等級別及以上品牌。

(9) 插接箱應配置有安全連接和電氣保護裝置,可以在母線槽帶電狀態(tài)下進行插拔安裝與拆卸。安裝與拆卸應為免工具方式,插接箱安裝后手動固定。

(10) 插接箱的微型斷路器可以實現(xiàn)不用人工干預,通過動環(huán)或者10.1寸工控屏實現(xiàn)空開自動微型斷路器復位。

(11) 顯示面板應設有相應數(shù)量的指示燈,分別顯示通斷狀態(tài),電源狀態(tài),通訊狀態(tài)和溫度指示。

(12) 插接箱插入母線槽過程中,地線獨立地排先于其他相線接觸。插接箱過程中,地線和獨立地排最后與母線槽脫離。

(13) ★插接箱監(jiān)控部分外置,與強電分離,實現(xiàn)強弱電分離,延長設備壽命。支持在線替換和升級。

(14) ★插接箱空開開路狀態(tài)既可以通過軟件實現(xiàn),也可以通過1常開1常閉空開報警輔助觸點硬件實現(xiàn)。并可以通過RS485將狀態(tài)上傳到動環(huán)。

智能工控屏

(1) 智能屏自帶獨立電源,電源采用一線品牌電源。

(2) 智能工控屏既可以實現(xiàn)免螺絲懸掛安裝,可以在線維護和升級。也可以實現(xiàn)機柜嵌入式和螺絲安裝。

(3) 10寸屏可以監(jiān)控主路和支路開關狀態(tài)、電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)、諧波含量、電子信息設備用電量,溫度電力參數(shù)。并可以將數(shù)據(jù)上傳到動環(huán)。

 


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